Interfaccia simulata a scopo illustrativo. I dati mostrati sono fittizi.
QDA è un software QMS sviluppato da QDA Solutions in Germania e distribuito in Italia da ASI DataMyte Italia.
Le aziende manifatturiere lo usano per gestire in un unico sistema i processi core del sistema qualità: non conformità, azioni correttive, audit interni, qualifica fornitori, gestione strumenti di misura, SPC, FMEA e APQP.
Questo articolo descrive cosa fa concretamente, per quali realtà aziendali è la scelta adatta e per quali non lo è.
Come QDA gestisce i processi di qualità
Non Conformità
Interfaccia simulata a scopo illustrativo. I dati mostrati sono fittizi.
Il modulo NC gestisce l’intero ciclo dalla rilevazione alla chiusura. L’apertura include classificazione per tipo (interna, cliente, fornitore), gravità, prodotto e operatore.
Il workflow è completamente configurabile: gli stati e le transizioni si adattano ai processi dell’azienda e non il contrario.
Il contenimento immediato è una fase separata con il suo responsabile, non un campo di testo nella scheda principale.
L’analisi delle cause integra il metodo 5 Why e la possibilità di allegare documenti.
Il collegamento all’azione correttiva è obbligatorio prima della chiusura: il sistema non permette di chiudere una NC che non ha un’azione associata.
Ogni modifica è tracciata con utente e timestamp e non può essere eliminata, il che garantisce la tracciabilità richiesta dagli standard.
CAPA
Le azioni correttive e preventive possono essere aperte da una NC, da un rilievo di audit, da un reclamo cliente o da un’iniziativa qualità autonoma.
Ogni azione ha task granulari con responsabili assegnati e scadenze.
Le notifiche automatiche partono al momento dell’assegnazione e si ripetono alla scadenza.
La verifica dell’efficacia è pianificata come parte obbligatoria del ciclo: la CAPA non si chiude senza aver dimostrato con dati che l’azione ha funzionato.
La dashboard mostra in tempo reale le CAPA aperte, quelle in ritardo e quelle chiuse nel periodo, per responsabile e per origine.
Audit Interni
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Il piano annuale degli audit include calendario, assegnazione degli auditor e notifiche automatiche alle scadenze.
Le checklist sono completamente configurabili: possono essere costruite sulle procedure specifiche dell’azienda, il che è il punto che distingue QDA dai sistemi con template fissi.
L’esecuzione è digitale e guidata: il sistema accompagna l’auditor attraverso i punti da verificare.
L’apertura di una NC o CAPA da un rilievo di audit avviene direttamente nella schermata di audit, senza ricopiare i dati.
Il report di audit viene generato automaticamente al termine. Il follow-up dei rilievi è tracciato nel sistema fino alla chiusura.
Qualifica Fornitori e Vendor Rating
L’anagrafica fornitori include stato di qualifica e storico delle variazioni.
Il processo di qualifica iniziale prevede checklist documentale e workflow di approvazione configurabile.
Le NC sui fornitori sono collegate automaticamente all’accettazione del materiale, il che costruisce un log storico della qualità in ingresso per fornitore senza lavoro manuale aggiuntivo.
Il vendor rating è calcolato automaticamente su indicatori configurabili come NC ricevute, rispetto delle scadenze di consegna e qualità del materiale, il che significa che non dipende da una valutazione periodica che qualcuno deve trovare il tempo di fare.
Il piano di rivalutazione periodica include notifiche automatiche alla scadenza.
Gestione Strumenti di Misura
Il registro degli strumenti include caratteristiche tecniche, posizione e responsabile.
Il piano di calibrazione con frequenza per strumento genera notifiche automatiche di scadenza.
Icertificati di taratura, sia di calibrazione interna che di laboratorio esterno, vengono archiviati e collegati allo strumento.
Quando uno strumento è fuori calibrazione, il sistema può bloccarne l’utilizzo e gestire il materiale che è stato controllato con quello strumento nel periodo di incertezza.
Questo è il requisito che consente di passare un audit di accreditamento su questo punto senza andare in difficoltà.
SPC
Il modulo raccoglie i dati di misurazione su caratteristiche di prodotto o processo e calcola automaticamente gli indici di capacità Cp, Cpk, Pp e Ppk.
Le carte di controllo configurabili per caratteristica includono X-bar, R, S, P, C e U.
Gli alert automatici segnalano punti fuori controllo o segnali di deriva prima che producano non conformità.
I report SPC possono essere generati per requisiti cliente come PPAP o APQP.
FMEA e APQP
La PFMEA e la DFMEA seguono la struttura dei core tools AIAG. Il piano di controllo è collegato alla FMEA: le caratteristiche speciali identificate nell’analisi di rischio passano automaticamente nel piano di controllo senza ricopiare i dati.
L’APQP gestisce le fasi di sviluppo prodotto con gate di approvazione configurabili.
I failure mode identificati nella FMEA si collegano alle NC reali rilevate in produzione, chiudendo il ciclo tra analisi preventiva e dati reali.
Per chi è adatta questa soluzione
QDA funziona bene per le aziende manifatturiere certificate ISO 9001 che gestiscono ancora i processi qualità su Excel o carta e vogliono digitalizzare con uno strumento strutturato e tracciabile.
Funziona bene per i fornitori automotive, aerospaziali e ferroviari con requisiti di certificazione specifica come IATF 16949, AS 9100 o EN 15085. Funziona bene per le aziende con clienti OEM o Tier 1 che richiedono documentazione strutturata della qualità come condizione di fornitura.
Funziona bene per le PMI manifatturiere che hanno superato la soglia in cui Excel era sufficiente: più reparti, più fornitori, più audit, più persone coinvolte nella qualità.
Ci sono però contesti in cui QDA probabilmente non è la scelta giusta, ed è utile dirlo prima di procedere con una valutazione.
Le micro-imprese con pochi processi qualità e un unico responsabile trovano generalmente che il costo di implementazione e configurazione non si ammortizza rispetto a un sistema più semplice.
Le aziende che cercano solo la conformità formale ISO 9001 senza interesse al miglioramento reale dei processi vivono QDA come un ostacolo, perché il sistema forza workflow e tracciabilità che richiedono disciplina.
Chi cerca una soluzione plug-and-play da usare senza configurazione non trova quello che cerca: QDA è uno strumento professionale che richiede una fase di configurazione per adattarsi ai processi dell’azienda, e quella fase richiede tempo e coinvolgimento.
Come funziona l'implementazione
Il percorso standard inizia con una fase di analisi di una o due settimane in cui vengono mappati i processi qualità esistenti e definita la configurazione del sistema: workflow NC, classificazioni, checklist di audit, struttura fornitori.
Segue una fase di configurazione e test di due-quattro settimane in cui il sistema viene impostato e verificato con dati reali prima del go-live.
La formazione richiede uno-due giorni con sessioni separate per operatori, responsabili qualità e amministratori di sistema.
Il go-live include un periodo di supporto dedicato nelle prime settimane in cui emergono inevitabilmente situazioni non previste in configurazione.
La maggior parte delle implementazioni parte dal modulo NC e CAPA e aggiunge gli altri moduli progressivamente.
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Domande frequenti
QDA è disponibile sia in modalità cloud che on-premise: la scelta dipende dall’infrastruttura IT e dalle politiche di sicurezza aziendali.
La scalabilità va da piccole realtà mono-sito fino a organizzazioni multi-sito con team distribuiti, con licenza che si scala in base al numero di utenti.
L’integrazione con ERP o MES è possibile tramite API: la compatibilità con il sistema specifico viene verificata nella fase di analisi. Il supporto è in italiano: ASI DataMyte Italia gestisce distribuzione, implementazione e supporto in Italia.
Sul costo non pubblichiamo listini perché il preventivo dipende dal numero di moduli, di utenti e dalla modalità cloud o on-premise, e viene definito dopo l’analisi dei requisiti.
Demo su misura
Organizziamo una demo focalizzata sui moduli che ti interessano e sul tuo settore.
Non una demo da catalogo con dati di esempio: mostriamo come il sistema gestisce i tuoi casi d’uso reali, con il tuo workflow, le tue classificazioni NC e le tue checklist di audit.
La demo dura 60 minuti e non richiede preparazione tecnica da parte tua.