Profilometro laser – LaserGauge HS gap and flush

Profilometro laser, a cosa serve e applicazioni di LaserGauge gap and flush

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Il profilometro laser LaserGauge HS permette di misurare, tramite tecnologia laser, i giochi e profili e molte tipologie di superfici mostrando sul display integrato l’esatta conformazione della superficie.

La misurazione avviene semplicemente appoggiando il sensore su una superficie e premendo un pulsante, immediatamente il laser verrà proiettato sulla superficie e poco meno di un secondo dopo il risultato della scansione verrà proiettato sul display.

I campi di utilizzo sono molteplici, vanno dal controllo automotive all’ aerospaziale, moltissime tipologie di materiali possono essere misurati e scansionati.

Sensori portatili HS gap and flush

Il profilometro laser DSP LaserGauge HS è un sensore di scansione portatile che offre misurazioni rapide, flessibili e accurate su un’ ampia varietà di superfici.

I sensori DSP LaserGauge sono totalmente autonomi e consentono scansioni a striscia singola, Cross-Hatch o Cross-Vector con velocità e flessibilità senza pari.

LaserGauge è in grado di scansionare un’ ampia varietà di superfici tra cui metalloverniceplastica/gommafarifanali posteriorivetri per finestrecompositisuperfici cromate e molte altre.

Con il profilometro laser Laser Gauge puoi misurare rapidamente (meno di 1 secondo) saldature, graffi, ingranaggi, raggi di curvatura e molto altro. 

Uno dei punti forti di LaserGauge HS è sicuramente la risoluzione, è in grado di misurare fino con una risoluzione di 0,0010″, ovvero 25 µm.

L’ affidabilità di questo strumento è senza eguali, consente di effettuare numerose scansioni, una dopo l’ altra senza nessun movimento del sensore durante la scansione, inoltre è possibile collegare LaserGauge ad un computer via USB o via wireless (Zigbee).

Laser Gauge ASI Datamyte

Cross-Hatch o Cross-Vector

LaserGauge è totalmente autonomo e consente scansioni a striscia singola, Cross-Hatch o Cross-Vector con velocità e flessibilità senza pari.

Laser Gauge ASI Datamyte

Ampia varietà di superfici scansionabili

LaserGauge permette di scansionare metallo, vernice, plastica/gomma, fari, fanali posteriori, vetri per finestre, compositi, superfici cromate e molti altri materiali.

Risoluzione Laser Gauge ASI Datamyte

Risoluzione fino a 0,0010 “(25 µm)

Lasciati impressionare dalla risoluzione di LaserGauge, misura fino a 0,0010″, ovvero 25 µm.

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HS702 e HS703 giochi e profili

Il profilometro laser a striscia singola HS702 e HS703 sono dispositivi portatilivelociprecisi, versatili e popolari, sono perfetti per applicazioni ad alto volume.

L’ HS702 con tecnologia Blue Laser è il più piccolo e robusto dei sensori LaserGauge HS, è perfetto per applicazioni come gap/flush su automobiliaerei o per l’ ispezione di saldature dove è richiesta la portabilità.

L’ HS703 ha le stesse caratteristiche dell’ HS702 ma è dotato di un display leggermente più grande (3,5 pollici) che fornisce istruzioni e feedback all’ operatore più facili da visualizzare.

I modelli di sensori HS702 e HS703 sono disponibili con tecnologia di scansione a striscia singola.

Come scegliere tra la tecnologia laser rosso o laser blu? 

La tecnologia laser rossa viene utilizzata su superfici solide, come superfici verniciate, non verniciate, non lucide, ed è meno costosa.

La tecnologia laser blu funziona con precisione su tutti i tipi di superfici comprese quelle verniciate, non verniciate, traslucide, trasparenti, alcune in plastica, composite e lucide.

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I “Virtual Gauges” sono gli algoritmi matematici utilizzati per elaborare una scansione ed estrarne le misurazioni.

I seguenti Virtual Gauges standard sono forniti come parte della configurazione precaricata sia per HS702 che per HS703 e sono utilizzati principalmente per applicazioni Gap/Flush e Sheet Metal nell’ industria automobilistica: step/angolo, elementi di fissaggio, cavità, ammaccature, gouges, graffi e saldatura di testa.

Su richiesta è possibile sviluppare virtual gauges personalizzati in base alle esigenze del cliente e alla metodologia di misurazione.

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Caratteristiche comuni di tutti i 4 modelli di HS Laser Gauge gap and flush
Display LaserGauge ASI Datamyte

Display output

I risultati numerici e grafici vengono visualizzati e possono indicare condizioni non conformi alle specifiche. 

Il feedback sul funzionamento viene fornito all’ operatore per ottenere misurazioni migliori.

Uscita dati LaserGauge ASI Datamyte

Trasferimento dati

Tutte le scansioni e le misurazioni vengono salvate automaticamente nella memoria del sensore, quando collegato a un PC, la memoria dati viene riconosciuta come un’ unità, proprio come una chiavetta USB, consentendo il recupero dei file facile e veloce.

Audio LaserGauge ASI Datamyte

Uscita audio

Un altoparlante a volume variabile emette toni diversi per indicare misurazioni non conformi o fuori specifica, errori o letture errate e batteria scarica.

HS 761 e HS 763 gap and flush

I sensori Cross-Vector utilizzano laser angolati verso i bordi interni della fessura, incrociandosi al centro consentono al sensore di misurare intorno ai bordi del raggio fino alla tangente verticale e oltre.

Il risultato è un profilo della superficie completo e una misurazione dei giochi più accurata.

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Il sensore HS761 è dotato di 3 laser Cross-Vector a luce rossa vettoriale che forniscono misurazioni più accurate delle applicazioni Gap/Flush sui pannelli delle carrozzerie delle automobili.

I tre laser eseguono un ciclo sequenziale per ottenere le scansioni secondarie da ciascuna vista, quindi combinano queste scansioni per eseguire una scansione completa.

Per ottenere una misurazione completa occorrono circa 2 secondi, la misurazione può essere leggermente influenzata dal movimento del sensore durante la scansione e infine è possibile misurare moltissimi materiali opachi come metallo, vernice, alcune tipologie di plastiche e alcune tipologie di materiale composito.

Il sensore HS763 è dotato di 2 laser Cross-Vector a luce blu vettoriale che forniscono una misurazione più accurata delle applicazioni di Gap/Flush sui pannelli delle carrozzerie delle automobili, sui materiali cromati, opachi e trasparenti.

I due laser eseguono le sottoscansioni simultaneamente, determinando una scansione molto più veloce.

Il laser blu è perfetto per misurare la distanza/filo intorno ai pannelli della carrozzeria, ai fanali posteriori divisi, ai parabrezza, ai fari trasparenti e alle cromature.

Per ottenere una misurazione completa occorrono circa 0,5-0,75 secondi, la misurazione è meno sensibile al movimento del sensore durante la scansione e infine è possibile misurare molti materiali opachi e materiali trasparenti (fari, vetri dei finestrini, luci posteriori, luci di posizione, composito, plastica, perline di colla e guarnizioni).

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Le caratteristiche condivise sia da HS761 che da HS763 sono:
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1500 punti di scansione sul campo visivo del sensore

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Processore DSP da 1 GHz: le misurazioni vengono completate in appena ½ secondo nell’ HS763

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Totalmente autonomo – non necessita di PC esterno o cavi per il funzionamento

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Ottimizzazione automatica del guadagno: scansione su un’ ampia varietà di colori/finiture

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Porta USB esterna per l’ interfacciamento a un sensore USB come TS800. Il sensore DSP diventa un controller per il sensore

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Sia l’ HS761 che l’ HS763 sono configurati con uno scanner di codici a barre interno in grado di scansionare codici lineari (codice 39/128 o UPC), QR e Data Matrix in modo che i dati possano essere facilmente legati al codice a barre per la tracciabilità

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Algoritmi forniti con HS761 e HS763

I Virtual Gauges standard forniti come parte della configurazione precaricata sia per l’ HS761 che per l’ HS763 sono: step/angolo, elementi di fissaggio, cavità, ammaccature, gouges, graffi e saldatura di testa,

Su richiesta è possibile sviluppare / creare virtual gauges personalizzati in base alle esigenze del cliente e alla metodologia di misurazione.

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HS 742 giochi e profili

Il sensore DSP HS742, con tecnologia laser blu, è un profilatore laser 3D alloggiato in un pacchetto portatile e completamente autonomo.

Espandendo le capacità uniche della linea LaserGauge di sensori DSP, l’ HS742 utilizza una griglia a strisce laser con ottiche all’ avanguardia ed è specificamente progettato per ispezionare e misurare il livello di fissaggio, l’ allineamento della svasatura e l’ altezza di riempimento dielettrico.

Le mappe di superficie vengono visualizzate in tempo reale sul display LCD a colori e le misurazioni vengono estratte e scritte contemporaneamente nella tabella dati.

Opzioni del campo visivo: Area di scansione 30 mm x 30 mm

Dimensioni del display: 2,4 “in orizzontale

Le caratteristiche includono:

  • Laser a tratteggio incrociato blu;

  • 1270 punti di scansione sul campo visivo del sensore;

  • Processore DSP da 1 GHz: le misurazioni vengono completate in meno di ½ secondo;

  • Totalmente autonomo – non necessita di PC esterno o cavi per il funzionamento;

  • Ottimizzazione automatica del guadagno: scansione su un’ ampia varietà di colori/finiture.

I “Virtual Gauges” utilizzati per elaborare una scansione ed estrarne le misurazioni per l’ HS742 sono: Countersink, Fasteners e Dielectric Fill. 

Su richiesta è possibile sviluppare/creare virtual gauges personalizzati in base alle esigenze del cliente e alla metodologia di misurazione.