ASI DataMyte Italia
AIDED DC, raccolta Dati produzione e qualità in tempo reale con il tablet ASITB-10
La raccolta dati nei processi industriali riveste un ruolo fondamentale per garantire controllo qualità efficiente e ottimizzare le operazioni di produzione.
In un contesto di Industria 4.0, disporre di sistemi digitali per la raccolta dati produzione e raccolta dati qualità significa poter tracciare ogni fase del processo, ridurre gli errori e prendere decisioni informate in tempo reale.
10
Pollici
Windows 11
Sistema Operativo
AIDED DC
Tablet ASITB-10: Caratteristiche per la Raccolta Dati Industriale
ASITB-10 è un tablet da 10 pollici progettato specificamente per la raccolta dati produzione e qualità.
Robusto e di facile utilizzo, il dispositivo è equipaggiato con sistema operativo Windows e un’interfaccia utente intuitiva studiata per operatori di linea.
Grazie alla connettività Bluetooth, ASITB-10 si collega direttamente a qualsiasi strumento compatibile (ad esempio alle chiavi dinamometriche elettroniche WLS per il controllo qualità) e ne acquisisce i dati di misura in tempo reale.
Allo stesso modo può integrarsi con utensili di serraggio per la produzione come la Stahlwille 766 DAPTIQ, raccogliendo informazioni durante ogni operazione di avvitatura.
Alcuni dei nostri clienti
AIDED DC è stato scelto da aziende dei settori automotive, motociclistico, aerospaziale, ferroviario e industriale per digitalizzare i controlli qualità e guidare gli operatori nelle attività di assemblaggio.
I nostri clienti utilizzano AIDED DC in abbinamento a WLS, Stahlwille o a strumenti Bluetooth per:
Raccolta dati e analisi
- Acquisizione automatica di coppia, angolo e curve di serraggio in tempo reale da chiavi e utensili wireless;
- Eliminazione degli errori manuali e analisi immediata del comportamento del giunto;
- Centralizzazione dei dati provenienti da strumenti e dispositivi di produzione
Procedure guidate
- Workflow passo-passo con immagini, mappe giunti e tabelle di serraggio
- Indicatori visivi/acustici e blocco dell’avanzamento in caso di fuori tolleranza
- Standardizzazione delle attività anche in operazioni ripetitive o su giunti critici
Tracciabilità completa
- Registrazione di operatore, strumento, misura, curva, commessa e componente
- Integrazione di barcode, foto e note tramite tablet industriale
- Storico digitale per audit e verifiche qualità
Integrazione strumenti e sistemi
- Compatibilità con chiavi elettroniche (es. WLS, utensili intelligenti) e stazioni di avvitatura
- Collegamento con strumenti di misura industriali
- Sincronizzazione con ERP, MES e sistemi qualità, con invio automatico dei risultati al sistema centrale.
AIDED DC rende i processi produttivi più sicuri, uniformi e basati su dati reali, migliorando precisione, efficienza e controllabilità in ogni fase del flusso qualità.
Interfaccia intuitiva
AIDED DC offre un’interfaccia user-friendly che guida l’operatore passo passo nella raccolta dati con immagini esplicative e indicatori chiari (verde per esito corretto o rosso per esito errato) riducendo gli errori e velocizzando i controlli di qualità.
Compatibilità
Il software si integra con chiavi dinamometriche (es. WLS e Stahlwille 766 DAPTIQ) e altri strumenti wireless, acquisendo coppia, angolo e altre misure dagli utensili connessi.
Analisi in tempo reale
La piattaforma visualizza e analizza in tempo reale* le curve di serraggio e altri parametri, fornendo feedback immediato e aiutando a individuare subito eventuali anomalie nel processo
Gestione audit e tracciabilità
Ogni operazione viene registrata (operatore, ora, strumento, esito), generando uno storico digitale a prova di audit.
La gestione delle non conformità e i report automatici assicurano la completa rintracciabilità dei dati e supportano il miglioramento continuo della qualità.
Raccolta dati: caratteristiche e funzionalità
Il tablet è dotato di Wi-Fi per restare sempre connesso alla rete aziendale: questo consente di inviare immediatamente i dati raccolti al sistema centrale o al database di qualità, e di ricevere istruzioni o programmi di lavoro aggiornati senza ritardi.
ASITB-10 include anche un lettore barcode 3D integrato (per scansionare codici VIN, serial number o altri identificativi dei pezzi) e una fotocamera integrata, utili rispettivamente a garantire tracciabilità completa dei componenti e a documentare visivamente eventuali non conformità.
Il tutto rende ASITB-10 un dispositivo “Industria 4.0 ready”, perfettamente inseribile nei moderni contesti produttivi digitalizzati.
Da sottolineare anche la sua ergonomia e portabilità: il tablet può essere facilmente utilizzato dall’operatore in linea di produzione o in reparto qualità, con un’interfaccia touch pensata per operare anche con i DPI industriali.
L'integrazione di AIDED DC
ASI DataMyte ha un team interno di programmatori con esperienze di sviluppo in differenti piattaforme per coprire tutte le esigenze di mercato. Siamo in grado di interfacciare le nostre soluzioni con qualsiasi tipo di layer (MES, ERP…).
Abbiamo diversi tipi di integrazione a seconda delle richieste del cliente e tutte scalabili, questo ci permette di poter potenziare la soluzione anche a piccoli step.
L’interfacciamento può essere ti tipo parallelo o integrato. Nel tipo parallelo, la nostra interfaccia di raccolta dati comunicherà bi-direzionalmente con i layer superiori (ODL, lotti, anagrafiche in ingresso e dati grezzi, esiti in uscita).
La tipologia integrata, occorre una valutazione approfondita, può connettere direttamente gli hardware da noi proposti negli OT del cliente (se presenti) in modo da non avere sistemi ridondanti.
Le modalità di comunicazione in questo caso possono essere di vari tipi, driver, librerie open protocol.
Principali funzionalità di ASITB-10 e vantaggi per l’utente
01.
Raccolta dati in tempo reale*
Acquisisce automaticamente i valori di coppia, angolo e altri parametri da strumenti Bluetooth durante serraggi di produzione o controlli qualità, evitando trascrizioni manuali e ritardi.
*La visualizzazione delle curve di coppia in tempo reale è attualmente supportata solo con le chiavi WLS e Stahlwille 766 DAPTIQ.
02.
Tracciabilità completa
Associa ogni misura a un ID pezzo (es. seriale o VIN) scansionato e registra il seriale dello strumento utilizzato, costruendo uno storico dettagliato di ogni operazione.
03.
Curve di coppia
Per ogni giunzione avvitata o verificata, salva la curva di coppia completa in memoria. Ciò permette di visualizzare l’andamento del serraggio e analizzare il comportamento del giunto in fase di controllo o audit successivo.
04.
Feedback immediato
Lo schermo mostra in modo chiaro esiti e indicatori (ad esempio colorazioni verde/rossa o segnali acustici) che confermano se un serraggio è entro tolleranze oppure no, grazie all’integrazione con il software di guida AIDED DC.
In questo modo l’operatore può correggere immediatamente eventuali errori, con un impatto positivo sulla qualità finale.
05.
Integrazione aziendale
I dati raccolti possono essere condivisi istantaneamente con i sistemi informativi di qualità o MES aziendali.
ASITB-10 infatti è compatibile con le nostre soluzioni per la qualità e la produzione (WLS e Stahlwille 766 DAPTIQ) e con qualsiasi dispositivo Bluetooth, come ad esempio
L’architettura aperta (es. supporto di protocolli Open Protocol nel caso di utensili come DAPTIQ) facilita l’inserimento del tablet nel flusso produttivo esistente senza stravolgimenti.
Raccolta dati di produzione
AIDED DC offre un’interfaccia semplice e immediata per configurare piani di controllo, ed è interamente personalizzabile sulle esigenze del cliente.
Una volta avviato un programma di misura, il software guida l’operatore passo-passo nelle operazioni da effettuare, ad esempio mostrando una tabella serraggio bulloni con l’ordine dei bulloni da stringere e immagini del componente che indicano il giunto corretto su cui intervenire.
Durante ogni serraggio, AIDED DC visualizza la curva coppia/angolo in tempo reale sul display e registra il valore raggiunto.
Al termine, salva automaticamente la curva e tutti i risultati, consentendo di eseguire un’analisi dettagliata di cosa è accaduto durante l’operazione.
Un aspetto distintivo di AIDED DC è la gestione degli eventi di “KO”: se un serraggio risulta fuori specifica o un parametro di qualità non è soddisfatto, segnala l’anomalia con feedback viviso e acustuco evidenziando la misurazione errata.
Inoltre può inviare un alert ai sistemi superiori (es. MES o responsabili) per richiedere interventi correttivi.
Software raccolta dati AIDED DC
Questo meccanismo garantisce che nessun prodotto non conforme prosegua nel flusso produttivo senza essere intercettato.
I vantaggi rispetto ad altri sistemi di raccolta dati tradizionali sono evidenti: AIDED DC elimina la necessità di registrazioni manuali, riducendo drasticamente gli errori umani, e fornisce feedback immediati multimodali (visivi e acustici) che velocizzano le operazioni e abbassano i tempi di formazione del personale.
Inoltre, il software genera report completi a fine processo, rendendo disponibili tutte le informazioni per analisi SPC, audit di qualità o miglioramenti di processo.
A differenza di semplici datalogger, AIDED DC funge sia da guida operativa interattiva sia da sistema di analisi in-process, incrementando l’efficacia del controllo sia in produzione che in laboratorio metrologico.
In sintesi, con AIDED DC integrato su ASITB-10 l’azienda può implementare una raccolta dati intelligente che migliora i processi produttivi e di controllo qualità attraverso decisioni data-driven e maggiore standardizzazione delle procedure.